1000度高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運(yùn)行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié)，適用于企業(yè)、農(nóng)業(yè)和實(shí)驗(yàn)室的加熱。靜電噴涂技術(shù)、表面和耐用性等優(yōu)點(diǎn)已被越來(lái)越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對(duì)象四部分組成，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對(duì)象是指容量大、慣性大的電爐溫度對(duì)象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時(shí)的二階體積延時(shí)；由于被控對(duì)象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時(shí)，由于任何導(dǎo)體都存在電阻，電能會(huì)在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。操作高溫電爐時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。
1、在開(kāi)始使用時(shí)，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時(shí)清理，以免鐵屑掉落時(shí)造成短路。
2、高溫電爐工作時(shí)，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底。
3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒，操作過(guò)程中不要隨意打開(kāi)爐門(mén)。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。
4、工件取出時(shí)應(yīng)小心翼翼，避免因溫度過(guò)高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意。需要專(zhuān)業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)報(bào)告。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。
